シリコンカーバイド粉末

シリコンカーバイド粉末の説明

シリコンカーバイドパウダーは、ダイヤモンドに匹敵する強度を持つ軽量セラミック材料です。優れた熱伝導性、低熱膨張性、耐酸・耐腐食性を備えています。シリコンカーバイドパウダーは、優れた耐腐食性、耐熱性、耐摩耗性が求められる用途に最適なセラミック材料です。そのため、ノズル、ブラストノズル、サイクロン部品など、さまざまな用途に使用できます。シリコンカーバイドパウダーには、黒色シリコンカーバイドパウダーと緑色シリコンカーバイドパウダーがあり、どちらも六方晶です。

具体的なシリコンカーバイド粉末の仕様は以下のとおりです。

黒色シリコンカーバイドと緑色シリコンカーバイドの違い

黒色炭化ケイ素粉末には約 98.5% の SiC が含まれており、緑色炭化ケイ素よりも靭性が高く、主にガラス、セラミック、石、耐火物、鋳鉄、非鉄金属などの引張強度が低い材料の加工に使用されます。

 

緑色のシリコンカーバイド粉末は、99%以上のSiCを含み、自己研磨性に優れており、主に超硬合金、チタン合金、光学ガラスの加工に使用されますが、シリンダーライナーのホーニング、高速度鋼工具の精密研削にも使用できます。

 

一部の研磨製品や研磨・研削業界では、黒色シリコンカーバイドは緑色シリコンカーバイド研磨剤の代替品にはなりません。黒色シリコンカーバイドは緑色シリコンカーバイドよりも安価で経済的です。ただし、一般的な石材やセラミックの研削では、黒色シリコンカーバイドは研削媒体として緑色シリコンカーバイドの代わりに使用できます。ただし、緑色シリコンカーバイドには、黒色シリコンカーバイドに比べてかけがえのない利点が数多くあります。

 

1. 硬度が高い。緑色のシリコンカーバイドのモース硬度は 9.4-9.5 で、黒色のシリコンカーバイドよりも高くなっています。
2. 純度の高いグリーン炭化ケイ素SiCの純度は99%以上です。
3. 緑色のシリコンカーバイドの生産には高価な石油コークスしか使用できませんが、黒色シリコンカーバイドには石油コークスと石炭コークスを使用できますが、コストの差は非常に大きいです。

 

シリコンカーバイド粉末の用途

黒色シリコンカーバイド粉末の用途：
- 固化コーティング研磨材
- サンドブラスト、表面処理、錆除去
- ウェットおよびドライブラスト媒体、研削および研磨、
- 床/壁ラミネート、耐摩耗性
- セラミック製品：セラミックおよびタイル、セラミックフィルタープレート、セラミック膜
- 断熱材
- 研削砥石、カップホイール、オイルストーン、研磨パッド
- るつぼ、炉部品、メカニカルシール、半導体製造部品

グリーンシリコンカーバイド粉末の用途:
- パイプ用耐摩耗層 / 航空機エンジン用耐摩耗層
- ダイヤモンド工具/インクフレーク/乾式研磨パッド製造部品/石研磨ホイール製造部品
- 精密工具の研削・研磨、高硬度ワークの研削、片面研削・両面研削用の研削粉に使用します。
- 機能性セラミックス / 機能性セラミックストーン / ハニカムセラミックス / 建築用セラミックス
- ベアリング加工/ベアリング超仕上げ・研削
- 研磨媒体の粗研削および微研削用の平面両面研削および研磨機
- オイルストーン/研削石/砥石/ブラシロール製造
- 光学ガラス/石材研磨/大理石研磨ホイール/宝石研磨/研磨ディスク研磨

- セラミックラジエーター / セラミックフィルター / セラミックメンブレン / フォームセラミック / 反応焼結シリコンカーバイド処理。

- 高硬度シリコンウェーハ切断/ワイヤー切断/太陽光発電ワイヤー切断用

 

 

 

 

 

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